油壓機(jī)在工作中出現(xiàn)操作無反應(yīng)該怎么辦，應(yīng)對這種狀況需要排查分析找出原因是什么：
一、液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動期間，在使用時不斷發(fā)生沖突，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生改變而失效。電磁閥閥芯的磨損或變形會導(dǎo)致閥的內(nèi)部走漏，降低效率，污垢容易進(jìn)入空隙或變形，然后構(gòu)成閥芯的機(jī)械堵塞。若閥芯和閥孔的合作空隙過大，會發(fā)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會使閥作業(yè)不穩(wěn)定，甚至不能調(diào)壓。調(diào)速閥導(dǎo)向錐閥（或?qū)蛐￠l閥）處因為損壞而封口關(guān)不緊，不可以沒問題調(diào)壓。單向節(jié)流閥(速度操控)的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)。一些油流將經(jīng)過單向閥流出，影響速度操控的靈敏度。
二、油壓機(jī)在持久變荷載下工做，液壓電磁閥中的彈黃會令疲乏導(dǎo)致彈黃變松、彈黃長短削減或悉數(shù)開裂；閥心、閥座也會因疲乏，構(gòu)成裂縫、脫落或其他毀壞。這些都有可能使閥失效。當(dāng)溢流閥的主閥柱或先導(dǎo)閥的繃簧疲乏或折斷時，不要求體系壓力。。換向閥的繃簧過軟或變短，將會影響閥芯作業(yè)方位及正常復(fù)位，使得體系不能正常作業(yè)。

三、液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其損失應(yīng)有的精度而失效。
四、油壓機(jī)在擠壓成型和使用流程中，外界荷載剪切力超出液壓機(jī)液壓電磁閥零部件的抗拉強(qiáng)度時，零部件會形變，無法進(jìn)行沒問題作用。當(dāng)壓力開釋閥的閥體曲折變形或繃簧變形時，閥體的移動變得不穩(wěn)定，體系壓力變得不穩(wěn)定。卸荷閥閥心彎折形變將使閥心姿態(tài)緩慢，使體系由拋撐到壓力大或壓力大到拋撐的改換流程緩慢。換向閥的閥芯曲折變形則將會使閥換向動作難以正常進(jìn)行。溫馨提醒，零件加工不善也將會構(gòu)成零部件形變，比如，扭緊換向閥零件加工螺絲構(gòu)成的油路板形變將會構(gòu)成閥心堵塞。